Из опыта ремонта центробежных насосов. Снижение затрат на электроэнергию. Повышение ресурса и надежности агрегатов вместо их замены

При ремонте насосов в системе отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования и т.п. наши специалисты нередко сталкиваются со следующей ситуацией.

Два одинаковых насоса, оснащенных частотными преобразователями, должны работать попеременно, причем, с пониженной частотой вращения, выбранной при наладке системы. Как выбиралась эта частота вращения, эксплуатирующий персонал не знает. Но строго следит, чтобы указанное условие выполнялось.

По разным причинам частотный преобразователь одного из насосов может выйти из строя. И тогда электродвигатель агрегата подключается к электросети с частотой 50 Гц напрямую. И этот электродвигатель начинает работать с более высокой частотой вращения.

В системе с таким насосом, как правило, практически заметных изменений не происходит, разве что немного усиливается шум этого насоса. Если это никого не беспокоит, то агрегат продолжает эксплуатироваться в таком виде и дальше, тем более, что заменить частотный преобразователь новым стоит немалых денег, а иногда технически невозможно.

Между тем, применение частотных преобразователей изначально было вызвано стремлением к меньшим затратам электроэнергии. Так, например, снижение частоты вращения на 10% приводит к снижению затрат на электроэнергию на 30%. Во многих случаях это важно, особенно для агрегатов, работающих круглосуточно.

Для агрегата с мощностью электродвигателя 7.5 кВт при понижении частоты вращения на 10% потребляемая мощность снижается до 4-х кВт. При тарифе 6 руб за кВт экономия составляет (7,5-4)×6 = 21 руб. в час.

При выходе из строя частотного преобразователя расходы на электроэнергию увеличатся на 21 х 24≈500 руб. в сутки или 15000 руб. в месяц, что для некоторых потребителей чувствительно.

Между тем, этих потерь можно избежать, если на 10% обточить рабочее колесо насоса. Это обстоятельство знают все специалисты хотя бы немного знакомые с теорией рабочего процесса центробежных насосов.

Организовать обточку колеса с последующей балансировкой наши специалисты смогут за 2-3 суток. Цена этой работы 4-5 тыс. руб, не считая затрат на транспортировку, т.е. работы окупится за 10-15 дней.

Руководители предприятий, для которых наши специалисты выполняли ремонт, уже убедились в их компетентности.

Наши инженеры смогут не только отремонтировать насос, но и рекомендовать до какой степени следует обточить рабочее колесо того или иного насоса, и организовать эту работу.  Но решиться на такую доработку должен инженер, отвечающий за работу системы.

Опыт показывает, что очень многие центробежные насосы без частотных преобразователей работают с частично прикрытыми на нагнетании и даже на всасывании задвижками для ограничения подачи насоса. Это связано с тем, что у насоса, изначально выбранного с большим запасом по напору, без такого ограничения окажется перегруженным электродвигатель. Обмотки двигателя могут «сгореть», что нередко и случается.

Кроме того, именно слишком большая подача может быть причиной неправильной работы технологических установок. Например, если в контуре промывки кварцевых (песчаных) фильтров очистных сооружения чрезмерно увеличить подачу воды, то это приведет к вымыванию песка из фильтров. Бывают также случаи повреждения обратных клапанов.

Прикрытые для ограничения подачи задвижки быстро изнашиваются, если жидкость содержит абразив.

Наши специалисты смогут проанализировать состояние и режимы работы действующих насосных установок и дать рекомендации по обточке рабочих колес насосов, имеющих излишки напора.

После этого не только впечатляюще снизятся затраты на оплату электроэнергии, но и системы будут работать надежнее и с меньшим шумом. Снизятся затраты на ремонт.

Насосы с обточенными рабочими колесами и их электродвигатели будут работать с меньшими внутренними нагрузками. Это повысит ресурс и надежность агрегатов и позволит отложить дорогую реконструкцию насосной или даже отказаться от нее.

---