0

г. Москва, ул. Зорге,
д. 15, корп. 1

+7 (495) 108-20-30
+7 (495) 727-27-11
Пн-Пт с 10:00 до 18:00
info@pumps-seals.ru

Помощь и вопросы

Обратный звонок
Обратный звонок

Ламинарные насосы

Фильтр

Перекачиваемая жидкость

Автошампунь Аммиачная селитра Антифриз Ацетон Бальзам Барда Безалкогольные напитки Бензин Биомасса Битум Бишофит Бражка Бульон Бумажная масса Бутанол Вакуумное масло Варенье Веретенное масло Вино Виноматериалы Вода Вода морская Вода с включениями Водка Газовый конденсат Газойль Гексан Гель Гидравлическое масло Гидроксид натрия Гидроокись Гидроокись натрия Гипохлорит Гипохлорит натрия Глазурь Гликоль Глицерин Горчица Грунтовка Дезинфицирующий раствор Дезраствор Джем Дизельное топливо Диоктилфталат Диэтаноламин Дрожжи Едкий натр Желе Жидкое мыло Жидкое стекло Жир растительный Жирные кислоты Закваска Затор пивной Зерно сырное Изопропиловый спирт Ингибитор коррозии Индустриальное масло Йогурт Карамель Катафорез Каустик Каустическая сода Квас Керосин Кетчуп Кефир Кисель Кислота азотная Кислота акриловая Кислота лимонная Кислота муравьиная Кислота ортофосфорная Кислота серная Кислота соляная Кислота сульфаминовая Кислота уксусная Кислота фосфорная Кислота щавелевая Ккс Клей Коагулянт Кокосовое масло Колер Комбикорм Конденсат Концентрат квасного сусла ККС Краска Крем Кровь Ксилол Культуральная жидкость Латекс Ликер Литол Мазут Майонез Маргарин Маринад Масло вакуумное Масло веретенное Масло гидравлическое Масло индустриальное Масло кокосовое Масло машинное Масло моторное Масло нефтяное Масло оливковое Масло рапсовое Масло растительное Масло сивушное Масло силиконовое Масло соевое Масло техническое Масло трансмиссионное Масло трансформаторное Масло турбинное Масло фритюрное Машинное масло Мезга виноградная Меланж Меласса Метанол Метиленхлорид Минеральное масло Мисцелла Молоко Моноэтаноламин Моноэтиленгликоль Морская вода Морская капуста Моторное масло Моющее средство Моющий раствор Мыло жидкое Настойки Натрий хлористый Натрия гидроксид Натрия хлорид Незамерзающая жидкость Нефрас Нефтепродукты Нефтешлам Нефть Нефтяное масло Олеум Оливковое масло Ортофосфорная кислота Отработанное масло Отходы от убоя ПАВ Парафин Патока Пектин Пенообразователь Перекись водорода Пестициды Печное топливо Пивная дробина Пивное сусло Пиво Плавленый сыр Пластизоль Пластификатор Поверхностно активные вещества Повидло Поташ Присадки к бензину Промышленные стоки Пропиленгликоль Пульпа Пюре Пюре фруктовое Рапсовое масло Рассол Раствор аммиачной селитры Раствор калия Раствор соды Раствор солевой Раствор соли Растворители Реагенты Селитра аммиачная раствор Сивушные масла Силиконовое масло Сироп сахарный Скипидар Сливки Смесь зерна с водой Сметана Смола полиэфирная Соевое масло Соевый соус Сок томатный Соки Солевой раствор Солидол Сольвент Солярка Соус соевый Соус томатный Соусы Спирт изопропиловый Спирт метиловый Спирт этиловый Стирол Стоки Стоки промышленные Сточная вода Сульфат алюминия Сульфат аммония Сульфат меди Сульфат натрия Сульфид натрия Сусло квасное Сусло пивное Сыворотка Сырное зерно Творог Теплоноситель Термомасло Тесто жидкое Толуол Топливные добавки Топливо печное Тормозная жидкость Тосол Трихлорэтилен Триэтиленгликоль Тузлук Турбинное масло Удобрение жидкое Фарш Фенол Фильтрат барды Флокулянт Флотошлам Формалин Формальдегида раствор Фосфорная кислота Фритюрное масло Фруктовое пюре Фугат Химические добавки Химические присадки Химреагенты Хладогент Хладоноситель Хлоргексидин Хлорид натрия Хлористого натрия Хлористый метилен Холодец Циклогексан Шампунь Шлам буровой Шоколад Шоколадная масса Щавелевая кислота Щелочные растворы Щелочь Электролит Эмульсия парафина Этанол Этиленгликоль

фильтр

Подача, м3

Температура жидкости, °С

Напор, м

Вязкость

Технологические процессы, связанные с перекачиванием жидких и полужидких рабочих сред в пищевой, химической промышленности и некоторых других отраслях производства, предусматривают необходимость щадящего воздействия на потоки жидкости со стороны насосного оборудования. Это вызывает необходимость применения насосов специального назначения – ламинарных (модификация ОНЛ). Уникальность их конструкции заключается в создании равномерно движущегося потока жидкости, без его перемешивания, вспенивания или расслаивания. Современные модели динамических ламинарных насосов способны с достаточно высокой производительностью перекачивать даже слабоабразивные вязкие рабочие среды с незначительным включением взвесей, волокон, сгустков.   

Особенности конструкции и компоновки, принцип работы

Ламинарный насос ОНЛ, наряду с равномерностью потока перекачиваемых жидкостей, характеризуется повышенной абразивной стойкостью, устойчивостью к кавитации, низкой шумностью, увеличенным рабочим ресурсом. Эти параметры обеспечивает уникальная конструкция рабочего колеса и использование в компоновке системы высокотехнологичных комплектующих деталей. Корпус насоса и все элементы, контактирующие с перекачиваемой жидкостью, выполнены из высокоуглеродистой нержавеющей стали. В зависимости от условий использования, конструкция ОНЛ может иметь двойное торцовое уплотнение, обогрев проточной части, электродвигатель с пониженной частотой вращения вала и другие дополнения.

Работа ламинарного насоса основана на использовании существующих в рабочей среде сил трения. При вращении рабочего колеса, прилегающая к нему часть объема жидкости начинает движение, равномерно перемещается и способствует вовлечению в этот процесс всей массы без перемешивания и нарушения равномерности структуры потока. Это несущественно для растительного масла или сиропов, но очень важно для таких пищевых продуктов, как мед, сметана, майонез и т.п. Большим преимуществом насосов ОНЛ перед другими моделями, рассчитанными на перекачивание вязких рабочих сред, является отсутствие быстроизнашиваемых частей. Наибольшей нагрузке подвержены торцевые уплотнения, но это учтено в конструкции насосного оборудования и для обеспечения герметичности используются усиленные модели уплотнителей – двойные, с подачей смазывающей и охлаждающей жидкости.

Основные технические параметры насосов ОНЛ от производителя

На отечественном рынке насосного оборудования хорошо известны ламинарные системы компании «Насосы и уплотнения». Эти механизмы в полной мере отвечают предъявляемым к ним требованиям и на протяжении многих лет успешно работают в составе технологических линий на многих российских предприятиях пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Основные технические характеристики оборудования:

  • производительность – от 0,1 до 200 куб.м./час;

  • напор – от 5 до 90 м;

  • температура перекачиваемой рабочей среды – от минус 15 до плюс 180°С (по заказу от – 60 до + 240°С);

  • вязкость – до 300000 сСт;

  • абразивные включения и сгустки – поперечник до 60 мм.

Варианты комплектации различных моделей ламинарных насосов обусловлены их назначением, агрегаты могут отличаться по климатическому исполнению, числу оборотов электродвигателя, напряжению питающей сети (220 или 380В), степени защиты и некоторым другим параметрам. Точные технические характеристики каждого вида ОНЛ указаны в маркировке и позволяют подобрать оборудование, наиболее точно соответствующее условиям эксплуатации. Номенклатурный перечень ламинарных насосов от компании «Насосы и уплотнения» представлен в каталоге. Необходимые консультации относительно технических параметров оборудования, стоимости, условий оплаты и доставки можно получить, связавшись с менеджерами предприятия по любому из каналов связи, указанных на страницах данного сайта и в разделе «Контакты».    

Читать далее
Свернуть
Хит продаж
Динамический ламинарный насос ОНЛ Подробнее

Динамический ламинарный насос ОНЛ

Производитель
Насосы и уплотнения (Россия)
Подача
0.1 ... 200 м3/ч
Напор
5 … 90 метров
Температура жидкости
-15°С ... +180°С (исполнение -60 °С до +240 °С)

Для перекачивания вязких пищевых, химических или вспенивающихся жидкостей, содержащих частицы размером до 60 мм

Цена по запросу

Самовсасывающая установка с насосом ОНЛ и предвключенным бачком для самовсасывания Подробнее

Самовсасывающая установка с насосом ОНЛ и предвключенным бачком для самовсасывания

Производитель
Насосы и уплотнения (Россия)
Подача
0.1 ... 120 м3/ч
Напор
5 … 80 метров
Температура жидкости
-15°С ... +180°С (исполнение -60 °С до +240 °С)

Откачивание вязких, абразивсодержащих пищевых и химических жидкостей (шламов) из приямков, цистерн, бочек и др. емкостей

Цена по запросу