Пневмоприводные мембранные насосы
Производитель насоса
Конструкция насоса
Отрасль
Перекачиваемая жидкость
Погруженность под уровень
Количество рабочих колес
История пневмоприводных мембранных (диафрагменных) насосов насчитывает всего несколько десятилетий, но даже этот, относительно короткий, срок позволил им занять достойное место на мировом рынке перекачивающего оборудования. Устройство агрегатов этого типа радикально отличается от аналогов, основным элементом конструкции которых является вращающееся на валу колесо. В мембранных насосах перекачивание жидкости происходит за счет циклического изменения объема рабочей камеры, вызываемого движением одной из ее стенок – эластичной диафрагмы. В работе оборудования важную роль играет корпус и система клапанов. Характерной особенностью насосов мембранного типа является способность перекачивания с высокой производительностью и напором вязких, химически агрессивных и загрязненных механическими примесями жидкостей с температурой до +130oС. Это и предопределяет области применения оборудования – пищевая, нефтяная и нефтехимическая промышленность, строительство, медицина, сельское хозяйство и другие направления производственной деятельности. Выпуском пневмоприводных мембранных насосов занимаются многие производители перекачивающего оборудования, одним из общепризнанных мировых лидеров является компания Graco (США) и ее продукция с торговой маркой Husky. В России и на постсоветском пространстве продажу этих механизмов осуществляет компания «Насосы и уплотнения» (Москва).
Принцип работы и устройство и пневмоприводных мембранных насосов
Мембранные насосы относятся к категории объемного оборудования – это означает, что их принцип действия основан на цикличном изменении объема рабочей камеры. Одна из ее стенок (диафрагма) периодически изгибается, увеличивает внутрикамерное пространство и создает разрежение. В этот момент срабатывает впускной клапан, и порция жидкости поступает в камеру. При изгибе мембраны в противоположную сторону, внутри создается избыточное давление, и рабочая среда через выпускной клапан (при закрытом впускном) выталкивается в напорный трубопровод. Работу устройства обеспечивает пневматический привод подачей сжатого воздуха через воздушный клапан.
Устройство пневмоприводных мембранных (диафрагменных) насосов не отличается сложностью и включает в себя минимум деталей. Основные, объединенные корпусом, элементы оборудования:
-
рабочая камера;
-
клапанная система;
-
всасывающий и напорный патрубки;
-
мембрана;
-
камера воздуха;
-
воздушный клапан.
При работе насоса мембрана не только способствует засасыванию и выталкиванию жидкости, но и обеспечивает герметичное разделение воздушной и рабочей камер.
Все детали мембранных насосов характеризуются высокой износостойкостью и рассчитаны на длительное время работы. В процессе эксплуатации наибольшие нагрузки приходятся на диафрагмы, но современные материалы обеспечивают им ресурс в десятки миллионов циклов. Замена расходных элементов (мембраны, клапаны) производится менее чем за час.
Достоинства насосов мембранного типа
Мембранные насосы с пневматическим приводом выгодно отличаются от аналогов других конструкций возможностью работы в самых разных, в том числе и сложных, условиях эксплуатации. Их можно использовать для перекачивания практически всех видов рабочих сред. К безусловным достоинствам оборудования относится:
-
отсутствие электродвигателя, вала, вращающихся деталей и сальниковых уплотнений;
-
минимальное количество изнашиваемых частей;
-
высокая производительность и напор;
-
возможность работы с газонаполненными жидкостями и «на сухую»;
-
низкий уровень шума;
-
мобильность, относительно небольшой вес;
-
простота монтажа, демонтажа, эксплуатации и обслуживания.
Перечень пневмоприводных мембранных насосов, представленных к продаже компанией «Насосы и уплотнения», приведен в каталоге. Дополнительную информацию относительно технических характеристик, цены, способов оплаты и доставки оборудования можно получить, связавшись со службой менеджмента предприятия по каналам связи, указанным в разделе «Контакты» этого сайта.