Насосы для производства удобрений – 2 страница
Производитель насоса
Конструкция насоса
Отрасль
Перекачиваемая жидкость
Погруженность под уровень
Количество рабочих колес
Выращивание сельскохозяйственных культур раньше было сложной задачей, ведь почва от постоянного использования истощала запасы полезных веществ. Все изменилось после того, как ученые научились синтезировать удобрения, обеспечивающие растения всеми необходимыми микроэлементами. Промышленное производство такого вещества осуществляется при помощи специального оборудования – центробежных насосов. Рассмотрим подробнее разновидности и особенности применения таких установок.
Типы насосов для удобрений
Насосы для перекачки удобрений бывают разными по типу конструкции, принципу работы и материалу изготовления. Независимо от разновидности, каждое оборудование для производства минеральных и органических удобрений должно быть устойчиво к химическому воздействию. По этой причине детали механизма должны быть выполнены из полипропилена или устойчивой к коррозии стали.
По типу конструкции оборудование делят на два вида:
-
центробежное – устройство, долговечную работу которого обеспечивает торцевое уплотнение;
-
герметичное – изделие без торцевого уплотнения, но с магнитной мачтой.
По типу конструкции насосы бывают вертикальными, горизонтальными и полупогружными, при этом выбор зависит от типа выполняемой задачи.
Конструкция оборудования для производства минеральных удобрений
Чтобы безопасно перекачивать минеральные и органические удобрения, необходимо правильно подобрать центробежный насос. Для таких целей в большинстве случаев применяют одноступенчатые агрегаты, выполненные в горизонтальном положении. Рассмотрим подробнее несколько критериев, на которые необходимо обращать внимание при выборе установки.
-
Материал изготовления. Центробежный насос оборудован проточной частью, в которой часто бывает вода и различные химические соединения. Чтобы механизм не вышел из строя раньше времени, он должен быть изготовлен из устойчивых к коррозии материалов, фторопласта и угленаполненного полиамида.
-
Герметичность. При приобретении насосного оборудования, предполагается интенсивная работа по выработке удобрений, поэтому важно проверить, чтобы нигде не было протечек. По этой причине лучше всего выбирать моноблочную помпу, вал которой оснащен двойным торцевым уплотнителем.
-
Наличие маслоотстойника. Расположенный на всасывающей трубе маслоотстойник выполняет функцию фильтра – он очищает удобрения от загрязнений и компрессованных масел.
-
Безопасность. Аммиак является не только качественным удобрением, но и опасным веществом, способным вызвать серьезный взрыв. Чтобы избежать подобной ситуации на заводе, необходимо подбирать взрывобезопасный агрегат.
При правильном выборе насоса, производство минеральных и органических удобрений будет максимально быстрым, эффективным и качественным.
Особенности использования насосов
Некоторые виды удобрений, например, аммиак, являются токсичными и опасными для здоровья человека, поэтому применять насосное оборудование для их производства необходимо максимально аккуратно. Обычно промышленные компании устанавливают следующие правила эксплуатации оборудования:
-
рабочий цех, где применяется помпа, должен соответствовать всем нормам пожарной безопасности;
-
под каждой установкой обязательно должен находиться датчик, реагирующий на утечку и оповещающий об этом сотрудников завода громкой сигнализацией;
-
помещения завода должны быть оборудованы специальными вентиляционными шахтами, предотвращающими скопление опасных соединений в воздухе.
Насос и дозатор необходимо строго контролировать, чтобы механизм не перегревался. Температура внутри оборудования регулируется рабочей средой (синтезируемыми удобрениями), поэтому важно следить, чтобы агрегат не работал вхолостую. Чтобы предотвратить перегрев, устройство оснащается датчиком давления и уровнеметром, отслеживающим количество токсических веществ внутри.